loading

Как пользоваться волоконно-лазерным маркировочным станком: руководство по настройке и первой маркировке S4.

Практическое руководство по безопасной настройке, фокусировке, тестированию параметров и первоначальной разметке.

Маркировочный станок с волоконным лазером может наносить стойкий текст, серийные номера, логотипы и графические изображения на подходящие материалы. Правильная сборка, фокусировка, подготовка файла и тестирование параметров влияют на качество маркировки.

В данном руководстве в качестве практического примера используется волоконно-лазерный маркировочный станок S4 мощностью 20 Вт. Согласно руководству по эксплуатации, S4 использует лазерный источник с длиной волны 1064 нм, встроенную систему охлаждения с вентилятором и сменные маркировочные поля. Приведенные ниже инструкции призваны помочь новому оператору понять стандартный рабочий процесс. Они не заменяют руководство по эксплуатации станка, местные требования безопасности или тестирование на реальном изделии.

1. Перед включением питания выполните проверку безопасности.

Разместите станок в сухом, хорошо проветриваемом месте, вдали от источников вибрации, сильных электрических помех и легковоспламеняющихся материалов. Станок и подключенное к нему оборудование должны быть надлежащим образом заземлены. Обеспечьте надлежащую вытяжку, поскольку лазерная обработка может выделять дым или опасные вещества в зависимости от материала и покрытия.

В руководстве по эксплуатации S4 указано, что оборудование использует лазерный источник 4-го класса. Прямое или отраженное излучение может привести к серьезным травмам. Не размещайте зеркала, незакрепленные отражающие предметы или посторонние вещи в рабочей зоне. Никогда не оставляйте работающее оборудование без присмотра и держите поблизости соответствующее противопожарное оборудование.

Перед включением станка проверьте кабель питания, USB-кабель, кнопку аварийной остановки, сканирующую головку, полевую линзу и подъемную конструкцию. Убедитесь, что заготовка пригодна для лазерной обработки. Не следует обрабатывать неизвестные пластмассы, материалы, содержащие ПВХ, и изделия с покрытием до проверки их состава и уровня выбросов.

Для промышленного производства предпочтительнее закрытое и взаимосвязанное рабочее место, чем открытая система маркировки. Окончательная классификация безопасности зависит от всей установленной системы, а не только от лазерного источника.

2. Соберите, подключите и настройте S4.

Установите подъемный вал на рабочую платформу, затем закрепите оптический узел на угловой монтажной пластине. Убедитесь, что все крепежные элементы затянуты и что сканирующая головка не может неожиданно сместиться. Подключите устройство к компьютеру с помощью прилагаемого кабеля передачи данных и подключите соответствующий источник питания только после завершения сборки.

Поместите плоский тестовый образец на рабочий стол. В S4 используется ручная рукоятка для фокусировки и метод фокусировки с помощью трех красных источников света. Поднимайте или опускайте головку до тех пор, пока три красных источника света не сойдутся в одной точке на поверхности материала. Положение фокуса может немного отличаться в зависимости от линзы и оборудования, поэтому используйте прилагаемый эталон фокусировки и подтвердите результат на тестовом образце.

Поверхность заготовки должна быть ровной и параллельной маркировочной головке. Если одна сторона выше, часть рисунка может выходить за пределы эффективной фокальной плоскости, что приведет к получению слабой или неровной метки. Для деталей необычно большой высоты головку S4 можно повернуть после ослабления указанного крепежного винта, но перед началом работы головку необходимо снова закрепить.

3. Подготовьте файл и начните с параметров тестирования.

Установите прилагаемый драйвер и программное обеспечение для маркировки BSL в соответствии с инструкцией. В программе оператор может создавать простые фигуры и текст или импортировать совместимые векторные изображения. Для текста и векторной графики обычно требуется заливка перед нанесением маркировки. Расстояние между линиями заливки контролирует плотность: большее расстояние, как правило, обеспечивает более быстрое и светлое нанесение, а меньшее — более медленное и темное.

Не следует рассматривать таблицу параметров как гарантированный рецепт. Реакция лазера изменяется в зависимости от сплава, покрытия, качества поверхности, линзы, проектного размера и желаемого контраста или глубины. Начните с образца того же материала и составьте небольшую матрицу параметров. Изменяйте по одному фактору за раз — обычно это скорость, мощность, частота или межстрочный интервал — и пометьте каждую тестовую область.

 Оператор направляет волоконный лазерный маркировочный станок типа S4 на плоский металлический тестовый образец, используя три сходящихся красных направляющих света.

Правильная фокусировка и контролируемая тестовая матрица помогают установить воспроизводимый диапазон маркировки до начала производства.

В руководстве пользователя S4 приведены эталонные значения для нескольких материалов. Эти значения являются лишь отправными точками. Некоторые виды пластика могут выделять опасные пары, поэтому сначала убедитесь в их совместимости и используйте вытяжку во время тестирования.

Для растровых изображений разрешение, обработка в оттенках серого и время нанесения точек также влияют на результат. Используйте чистое, высококонтрастное исходное изображение. Чрезмерное разрешение может увеличить время цикла без улучшения качества готовой маркировки, особенно если материал не может воспроизводить очень мелкие детали.

4. Предварительный просмотр положения, тестирование и начало разметки.

Перед началом каждой новой работы используйте предварительный просмотр с красным индикатором. Предварительный просмотр должен показывать приблизительные границы разметки без активации лазерного станка. Убедитесь, что рисунок полностью помещается внутри заготовки и не пересекает край крепления, отверстие или изогнутую область.

Начните с одной контрольной метки. Наблюдайте за процессом из утвержденного рабочего положения и будьте готовы остановить цикл, если деталь сместится, система дымоудаления выйдет из строя или возникнет нештатная ситуация. После нанесения метки проверьте контрастность, четкость кромок, положение и наличие повреждений поверхности. Для производственных кодов отсканируйте или проверьте код, используя метод приемки, требуемый заказчиком.

После утверждения результата сохраните файл и запишите данные о станке, объективе, материале, эталонной фокусировке и наборе параметров. Документированный рецепт снижает количество ошибок при повторной настройке. Для маркировки партий следует использовать приспособления или фиксаторы, чтобы каждая деталь возвращалась в одно и то же положение.

Для использования дополнительного поворотного устройства требуется отдельная настройка. Введите фактический диаметр заготовки, настройте ось вращения и выполните тест вращения перед нанесением разметки. Для нанесения цилиндрического текста и векторных изображений с разделением может потребоваться другое программное обеспечение, поэтому операторам следует следовать руководству по использованию поворотного устройства, а не применять настройки для плоских деталей напрямую.

5. Устранение распространенных проблем при первом использовании.

Если устройство не включается, проверьте розетку, кабель питания, главный выключатель и состояние аварийной остановки. Если компьютер не может подключиться, осмотрите оба конца USB-кабеля и убедитесь, что драйвер установлен правильно. Использование другого USB-порта компьютера может решить проблему с подключением.

Слишком светлый или незаметный след часто указывает на неправильную фокусировку, чрезмерную скорость, недостаточную эффективную мощность, неподходящий материал или нечеткое исходное изображение. Перед увеличением энергии проверьте фокусировку еще раз. Если слабым является только часть рисунка, убедитесь, что заготовка плоская и что головка перпендикулярна поверхности маркировки.

Если метка слишком темная, шероховатая или глубокая, уменьшите прилагаемую энергию, увеличив скорость, уменьшив мощность, увеличив межстрочный интервал или уменьшив количество повторных проходов. Вносите небольшие контролируемые изменения и сравнивайте образцы. Если неисправность сохраняется, прекратите использование аппарата и обратитесь в службу технической поддержки, а не открывайте лазерный или электрический корпус.

FAQ

Как узнать, что лазер S4 правильно сфокусирован?

Поверните рукоятку до тех пор, пока три красных направляющих света не сойдутся в одной точке на заготовке. Подтвердите положение фокуса с помощью контрольной метки, поскольку линзы и отдельные станки могут незначительно отличаться.

Какие параметры лазерной маркировки следует использовать начинающему?

Используйте таблицу материалов из руководства только в качестве исходного ориентира. Создайте тестовую матрицу на отходах и изменяйте по одному параметру за раз, пока не будут достигнуты требуемый контраст, глубина и время цикла.

Почему метка, нанесенная волоконным лазером, получается слишком светлой или неполной?

К распространённым причинам относятся неправильная фокусировка, чрезмерная скорость, недостаточная эффективная энергия, неровность заготовки, неподходящий материал или некачественное исходное изображение. Перед внесением существенных изменений в параметры проверьте фокусировку и положение заготовки.

Узнать больше

Ознакомьтесь с продукцией ForwayLaser. лазерные маркировочные машины и решения для маркировки с помощью волоконного лазера , или свяжитесь с нашей командой для обсуждения результатов тестирования образцов и конфигурации оборудования.

предыдущий
50-ваттный 3D-лазерный маркировочный станок для прецизионной гравировки по металлу.
Рекомендуется для вас
Связаться с нами
Связаться с нами
email
messenger
whatsapp
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
email
messenger
whatsapp
Отмена
Customer service
detect